佛山木工机械产业需加强创新升级
木工机械是工作中不可缺少的，但是国内的木工机械配件行业存在着一些突出的问题，关键零部件、元器件和钢材容易老化，老化后的产品存在安全隐患，因此，改革木工机械生产技术是我国急需解决的一个难题。
中国木工机械行业经历了十几年的发展历程，虽然目前已经有了一个良好的势头，但是相较国外的技术依旧存在很大的差距，技术的落后问题不能忽视。由于国内整车起步才二十年时间，国内的机械零部件企业和国际机械零部件企业差距比较大，但不能简单的说我国民营机械零部件企业生产的产品技术含量低，技术是在不断创新发展的，我国的企业也在竞争和学习中进步。
一些木工机械产品老化问题日益凸显，这可能还会危害到操作人员的健康，投入技术，加大木工刀具的检测非常有必要，刀具的质量缺陷不仅影响加工的质量和效率，还会导致严重的人身事故。现在的木工刀具检测还只是简单的靠人眼目测完成的，这具有很大的偶然性和危险性，检测效率低、繁琐又复杂，并且对企业来说成本高，这种低效高成本不安全的检测模式已经不能适应现在行业的发展了，检测技术亟待提高。
现在越来越多的木工刀具厂商选择了智能化的自动检测设备，检测效率高，人为影响因素少，还克服了招工难的问题，需索企业都选用了先进的检测设备代替人工检测，提高了生产效率，降低了生产成本。
木工刀具检测设备的升级是木工机械产业升级的一个体现，由于新技术的不断出现，传统的技术产品逐渐被取代，中国的木工机械行业要吸收国外的先进技术，并结合国内的具体情况，取其精华，去其糟粕，开发新产品，以高效、安全、环保的势头不断发展，与世界发达国家拉近距离，提高国际的竞争力。
佛山木工机械行业要以先进技术为基础，打破传统的技术，不断加强变革力度，推动新技术的发展与应用，以创新推动行业的发展。
伴随着科学技术的不断地发展，新技术、新材料、新工艺不断涌现。我国木工机械装备水平与国外的差距越来越小，国外的先进技术和设备会不断涌入，对国内木工机械而言，挑战与机会并存。电子技术、数字控制技术、激光技术、以及高压射流技术的发展，给家具机械的自动化、柔性化、智能化和集成化带来了新的活力，使机床的品种不断增加，技术水平不断提高。