1、钻透孔时，如一次钻透，则需在工件下面加垫木块；如工件厚度大于钻头长度时，应从工件两面钻；使用带斜度的模具固定工件进行加工；
2、钻半孔时，应将木工机械工作台升降到所需高度，再进行钻削；
3、钻长孔时，转动台面纵向进给手轮，使工作台左右移动至所需位置即可；
4、多孔钻削时，对于孔距小的工件，每钻完一个孔后，可转动木工机械工作台纵向进给手轮，使木工机械工作台向左或向右移动一个孔距再钻削，不必松开压紧器后移动工件。对孔距大的工件，可松开压紧器，将工件移动到钻孔位置，将工件夹紧再钻削。
四面刨的保养工作如何进行
关于四面刨信任许多人们都是十分的熟悉，它在木工制品制作进程中经常会用到，所以它的开展十分的迅速，机械跟人一样，需求经常进行保养工作，才能在工作中发挥它的功效。
1、锯片的内径批改、定位孔加工等，须由厂方进行。假如加工不良，会影响产品使用效果，并且可能发生危险，扩孔原则上不能超过原孔径20mm，以免影响应力的平衡。
2、当锯片不再尖利、切开面粗糙时，须及时进行再修磨。修磨不能改动原视点，和损坏动平衡。
3、锯片如不当即使用，应将其平放或利用内孔将其悬挂起来，平放的锯片上不能堆积其它物品或脚踩，并要注意防潮，防锈蚀。
4、合金砂轮的选择。
(1)树脂结合剂金刚石砂轮结合强度弱，因而磨削时自锐功能够好，不易阻塞、磨削效率高、磨削力少、磨削温度低，缺陷是耐磨性较差、磨具损耗大，不适合重负荷磨削。
(2)陶瓷结合剂金刚石砂轮耐磨性及结合才能优于树脂结合剂，切削尖利、磨削效率高、不易发热及阻塞、热膨胀量少、简单控制精度、缺陷磨削外表较粗、成本较高。